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不锈钢反应釜轴封不好解决办法

发布时间:2018/06/21浏览次数:319

不锈钢反应釜是一种综合反应设备,是对物料进行混合、反应等过程的容器。通常反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置等部分组成,而反应釜反应釜使用中经常碰到的故障就是反应釜密封不到位或出现问题的现象。

为什么会出现这种情况呢,一般来看反应釜的密封装置经常易被腐蚀或反应釜压不紧,易磨损因此会出现密封不好,尤其是轴封不好,出现这种情况我们怎么办,别急来看小编的总结分享。

反应釜的密封装置可分为填料密封和机械密封两种。

填料密封反应釜密封不好情况分析

1、填料箱腐蚀,其解决的方法:修补或更换填料箱;

2、反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞,不能形成油封。其解决的办法:调整油环位置,清洗油路;

3、反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长。其解决的方法:压紧填料压盖或更换填料;

4、反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。其解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。

机械密封反应釜密封不好情况分析

1、反应釜动静环端面变形,碰伤。其解决的方法:更换摩擦面或重新研磨;

2、反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。其解决的方法:调整、检修使轴的串动量达到标准;

3、反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。其解决的方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;

4、端面比压过大,摩擦面产生热变形。其解决的方法:调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;

5、操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。其解决的方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦面;

6、反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。其解决的方法:密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。

以上小编分享您是否对反应釜密封问题会处理了呢,如果没有请多关注本站,后续还会从多方位的讲述。


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